บริการ การฉีดขึ้นรูป คุณภาพสูง - ผู้เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำ

กระบวนการฉีดพลาสติก

Plastic Injection Molding เป็นกระบวนการผลิตชิ้นส่วนที่ทำจากพลาสติกเทอร์โมพลาสติกหรือเทอร์โมเซต.การฉีดขึ้นรูปคือการให้ความร้อนและละลายพลาสติกในถังของเครื่องฉีดพลาสติกเมื่ออยู่ในสถานะไหล.ภายใต้แรงกดของลูกสูบหรือสกรู,พลาสติกที่หลอมเหลวจะถูกบีบอัดและเคลื่อนที่ไปข้างหน้า,แล้วฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิต่ำกว่าปิดผ่านหัวฉีดที่ปลายด้านหน้าของถังด้วยความเร็วที่รวดเร็ว.หลังจากช่วงเวลาหนึ่งของการระบายความร้อนและการตั้งค่า,เปิดแม่พิมพ์.วิธีการขึ้นรูปนี้เป็นกระบวนการทำงานที่ไม่ต่อเนื่อง.ประกอบด้วยสองส่วนหลัก,อุปกรณ์ฉีดและอุปกรณ์หนีบ.แม่พิมพ์ในเครื่องฉีดสามารถแก้ไขได้ในแนวนอนหรือแนวตั้ง.
เครื่องจักรส่วนใหญ่เป็นแนวนอน,แต่เครื่องแนวตั้งใช้สำหรับการใช้งานพิเศษ.กระบวนการนี้คล้ายกับการคัดเลือกนักแสดง.วัสดุจะถูกฉีดเข้าไปในถังอุ่น,ผสม(ละลายจากของแข็งเป็นของเหลวข้นหนืด)และบีบลงในแม่พิมพ์.

ชิ้นส่วนงานฉีดพลาสติก

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก.
วัสดุสำหรับชิ้นส่วนจะถูกป้อนเข้าถังความร้อน,ผสม,และฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์,ที่ซึ่งมันเย็นและแข็งกับการกำหนดค่าของช่อง.
พลาสติก-การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ต้องการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก,มันเหมาะสำหรับการผลิตปริมาณสูงต่ำ-ชิ้นส่วนพลาสติกค่าใช้จ่ายที่มีความแม่นยำความอดทนสูง,ความสามารถในการทำซ้ำและไม่ต้องจบเพียงเล็กน้อย.
ลูกค้าสามารถเลือกจากเทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซตที่มีให้เลือกมากมายที่เหมาะสมกับความต้องการเพื่อความแข็งแรงและฟังก์ชั่น.

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกแบบกำหนดเอง

การฉีดขึ้นรูปใช้ในการผลิตที่บาง-ชิ้นส่วนพลาสติกผนังสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย,หนึ่งในตัวเรือนพลาสติกที่พบได้บ่อยที่สุด.
เม็ดเรซิ่นจะถูกบรรจุลงในถังซึ่งจะถูกละลายในที่สุด,การบีบอัด,และฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์’ระบบของนักวิ่ง.เรซิ่นร้อนถูกยิงเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ผ่านทางประตูและชิ้นส่วนถูกหล่อขึ้นรูป.หมุด Ejector ช่วยให้สามารถถอดชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ที่ตกอยู่ในถังโหลด.เมื่อวิ่งเสร็จแล้ว,ชิ้นส่วนจะถูกบรรจุกล่องและจัดส่งหลังจากนั้นไม่นาน.
เราให้บริการแม่พิมพ์คุณภาพสูงแก่ลูกค้า.
เรานำเสนอความแม่นยำสูง,การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงและจัดส่งที่รวดเร็ว.
แม่พิมพ์จะผลิตตามตัวอย่างของคุณ,ความคิดหรือภาพวาดทางเทคนิค.

ปั้น SMC

การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโดยการฉีดวัสดุหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์.
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตสำหรับการผลิตชิ้นส่วนในปริมาณมาก.มันถูกใช้มากที่สุดในมวล-กระบวนการผลิตที่ชิ้นส่วนเดียวกันนั้นถูกสร้างขึ้นนับพันหรือหลายล้านครั้งติดต่อกัน.
เราเป็นผู้ผลิต.ตามความยากและปริมาณของกระบวนการผลิต,คุณจะได้รับเวลาการมาถึงที่เหมาะสม.
บริษัท ของเราผลิตแม่พิมพ์ SMC คุณภาพสูงและแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก.

การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

ชิ้นส่วนที่จะฉีดขึ้นรูปจะต้องได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังเพื่อความสะดวกในกระบวนการฉีดขึ้นรูป;วัสดุที่ใช้สำหรับชิ้นส่วน,รูปร่างและคุณสมบัติที่ต้องการของชิ้นส่วน,วัสดุของแม่พิมพ์,และต้องคำนึงถึงคุณสมบัติของเครื่องขึ้นรูปด้วย.ความคล่องตัวของการฉีดขึ้นรูปนั้นช่วยอำนวยความสะดวกโดยคำนึงถึงความกว้างของการออกแบบและความเป็นไปได้.
เราสามารถผลิตแม่พิมพ์ตามตัวอย่างหรือภาพวาดทางเทคนิคของคุณ.
เรามีประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ 15 ปี.
เรามีพนักงานที่มีประสบการณ์การผลิตที่หลากหลายและช่างผู้ชำนาญ.

การฉีดขึ้นรูปสี

ตั้งแต่หน่วยฉีดสองชุดและหัวฉีดของทั้งสอง-เครื่องสีแยกออกจากกัน,สีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปส่วนใหญ่เป็นสอง-สีใสและไม่ผสมกัน.ในทางตรงกันข้าม,การฉีดขึ้นรูปสีผสมใช้หัวฉีดคอมโพสิตเพื่อรวมพลาสติกของหน่วยฉีดสองชุด,แล้วให้ความร่วมมือกับการเปลี่ยนแปลงความเร็วในการฉีด,ความดันและเวลาของเครื่องเพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผลิตการเปลี่ยนแปลงสีเช่นการผสมสี,การไล่สีและรูปแบบ.

การฉีดคู่

การฉีดคู่,บางครั้งเรียกว่า 2 material 2 shot molding หรือ 2K molding,เป็นกระบวนการผลิตที่เป็นนวัตกรรมที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปที่ซับซ้อนจากวัสดุที่แตกต่างกันสองชนิด.
Double shot moulding เป็นกระบวนการที่เหมาะสำหรับซับซ้อน,หลาย-วัสดุ,และหลาย-ผลิตภัณฑ์พลาสติกสี;โดยเฉพาะในที่สูง-ภาพจำลองการผลิตในปริมาณมาก.
ข้อดีอื่น ๆ ได้แก่:

ลดต้นทุนต่อหน่วย
ลดค่าใช้จ่ายและของเสียที่เกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องการชุมนุม
ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

ปั้นสอง Shot

ปั้นยิงคู่,บางครั้งเรียกว่าสอง-ปั้นยิง,เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปที่ซับซ้อนจากวัสดุที่แตกต่างกันสองชนิดโดยการขึ้นรูปพลาสติกรอบ ๆ โลหะ preformed หรือเม็ดพลาสติก.
ข้อดีของการฉีดคู่ ได้แก่:

ลดต้นทุนต่อหน่วย
ปรับปรุงส่วนที่สมบูรณ์
หลาย-ประสิทธิภาพของวัสดุ
สูงกว่า-ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีคุณภาพ
การจัดการที่ลดลงและการประกอบรอง
ลดค่าใช้จ่ายและของเสียที่เกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องการชุมนุม
ปรับปรุงคุณสมบัติผลิตภัณฑ์สัมผัสและเครื่องสำอาง

ฉีดคู่ยิง

Double Shot injection ซึ่งบางคนเรียกว่า 2K injection molding หรือสอง shot shot,เป็นกระบวนการในการขึ้นรูปวัสดุพลาสติกอย่างน้อยสองชนิดที่แตกต่างกันเป็นส่วนหนึ่งในคราวเดียว.
ด้วยกระบวนการที่มีความพิเศษและอัตโนมัติเราควบคุมการฉีดวัสดุหลายชนิดอย่างระมัดระวัง,รวมถึงเรซินสองชนิดที่แตกต่างกัน,เป็นหนึ่งเดียว,หลาย-แม่พิมพ์.
Double Injection Molding เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด-พอลิเมอไรเซชันของวัสดุแข็งและอ่อนเพื่อสร้างพันธะโมเลกุล.
วิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายของทั้งสอง-การฉีดขึ้นรูปสีคือ:
หลาย-การฉีดขึ้นรูปส่วนประกอบ/หลาย-ฉีดขึ้นรูป/overmolding

ฉีดสอง Shot

องค์ประกอบที่สำคัญอย่างหนึ่งของการฉีดขึ้นรูปคู่คือวัสดุทั้งสองจะต้องเข้ากันได้และออกแบบมาเพื่อการตี.
ในรอบแรก,หัวฉีดฉีดพลาสติกลงในแม่พิมพ์.จากนั้นแม่พิมพ์จะถูกหมุนโดยอัตโนมัติและฉีดพลาสติกชนิดต่าง ๆ ลงในแม่พิมพ์จากหัวฉีดที่สอง.
กระบวนการนี้ค่อนข้างง่าย;วัสดุหนึ่งชนิดถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วนเริ่มต้นของผลิตภัณฑ์,ตามด้วยการฉีดครั้งที่สองของวัสดุอื่นที่เข้ากันได้กับชิ้นส่วนเริ่มต้นการฉีดขึ้นรูป.เม็ดพลาสติกทั้งสองนั้นจะสร้างพันธะโมเลกุลและโมเลกุล-ชิ้นส่วนที่ทำจากเรซิ่นหล่อเย็นและนำออก.

กระบวนการฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูปหมายความว่าวัสดุที่ถูกหลอมด้วยความร้อนจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงด้วยแรงดันสูง.
หลังจากระบายความร้อนและแข็งตัว,วิธีการได้รับบทความแบบหล่อจะได้รับ.วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของส่วนประกอบที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน.เป็นหนึ่งในวิธีการประมวลผลที่สำคัญ.
กระบวนการฉีดขึ้นรูปนั้นแบ่งออกเป็นหกขั้นตอน:

ปิดแม่พิมพ์
ยิงออกไป
รักษาความดัน
คูลลิ่ง
เปิดแม่พิมพ์
นำกระทุ้งออกมา

การฉีดขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติก

กระบวนการฉีดขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกเป็นกระบวนการมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์อลูมิเนียมที่ไม่มีเส้นความร้อนหรือความเย็นไหลผ่าน,ซึ่งหมายความว่ารอบเวลาจะนานขึ้นเล็กน้อย.จะช่วยให้ molders ของเราเพื่อตรวจสอบความดันเติม,ความกังวลเกี่ยวกับเครื่องสำอาง,และคุณภาพพื้นฐานของชิ้นส่วน.
เครื่องฉีดประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสามประการ:ฟีดกระโดด,สกรูและกระบอกน้ำร้อน.เม็ดพลาสติกสำหรับชิ้นส่วนจะถูกป้อนเข้าในถังอุ่นโดยถัง.
ขนาดเครื่องฉีดขึ้นรูปสามารถวิ่งได้ทุกที่ตั้งแต่แรงบีบ 5 ตันไปจนถึง 6000.น้ำหนักที่สูงขึ้น,เครื่องขนาดใหญ่.ในความเป็นจริง,เครื่องฉีดพลาสติกแบ่งตามน้ำหนัก,หรือแม่นยำกว่าแรงหนีบหรือความดัน.

การฉีดขึ้นรูปแบบกำหนดเอง

การฉีดขึ้นรูปใช้ RAM หรือสกรู-พิมพ์ลูกสูบเพื่อบังคับให้วัสดุพลาสติกหลอมเหลวเป็นโพรงแม่พิมพ์;สิ่งนี้จะแข็งตัวเป็นรูปร่างที่สอดคล้องกับรูปร่างของแม่พิมพ์.
ก่อนที่คุณจะผลิตชิ้นส่วนผ่านการฉีดขึ้นรูป,โปรดพิจารณาสิ่งต่อไปนี้เล็กน้อย:

ข้อพิจารณาทางการเงิน
ค่าใช้จ่ายในการเข้า/ปริมาณการผลิต
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบ
การออกแบบส่วนหนึ่ง/การออกแบบเครื่องมือ
ข้อควรพิจารณาในการผลิต
รอบเวลา/การชุมนุม

ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด

การฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยการฉีดแรงดันสูงของวัตถุดิบลงในแม่พิมพ์ซึ่งจะหล่อโพลิเมอร์ให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ.
การเลือกวัสดุสำหรับสร้างชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดไม่ได้ขึ้นอยู่กับลักษณะที่ต้องการของส่วนสุดท้ายเท่านั้น.ในขณะที่วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันซึ่งจะส่งผลต่อความแข็งแรงและฟังก์ชั่นของส่วนสุดท้าย,คุณสมบัติเหล่านี้ยังกำหนดพารามิเตอร์ที่ใช้ในการประมวลผลวัสดุเหล่านี้.

ชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูปเป็นเทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยมสำหรับการผลิตเสร็จในปริมาณมาก.มีวัสดุหลายประเภทที่อาจใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป.
แต่ละวัสดุต้องการชุดพารามิเตอร์การประมวลผลที่แตกต่างกันในกระบวนการฉีดขึ้นรูป,รวมถึงอุณหภูมิการฉีด,ฉีดแรงดัน,อุณหภูมิแม่พิมพ์,อุณหภูมิดีดออก,และรอบเวลา.
ชิ้นส่วนพลาสติกเป็นส่วนใหญ่ที่เราใช้ในทุก ๆ-ชีวิตประจำวันถูกฉีดขึ้นรูป,ใช้สำหรับผลิตชิ้นส่วนจากพลาสติกเครื่องประดับและของเล่นไปจนถึงชิ้นส่วนยานยนต์,กรณีโทรศัพท์มือถือ,ขวดน้ำ,และภาชนะบรรจุ.

วงจรการฉีดขึ้นรูป

วงจรการฉีดขึ้นรูป
ลำดับของเหตุการณ์ระหว่างแม่พิมพ์ฉีดของชิ้นส่วนพลาสติกเรียกว่าวงจรการฉีดขึ้นรูป.วัฏจักรเริ่มต้นเมื่อแม่พิมพ์ปิด,ตามด้วยการฉีดโพลิเมอร์เข้าไปในโพรงแม่พิมพ์.เมื่อโพรงเต็มแล้ว,รักษาแรงกดค้างไว้เพื่อชดเชยการหดตัวของวัสดุ.ในขั้นตอนต่อไป,สกรูหมุน,ป้อนกระสุนนัดต่อไปที่สกรูด้านหน้า.ทำให้สกรูหดกลับเมื่อจัดทำช็อตถัดไป.เมื่อชิ้นส่วนเย็นพอสมควร,แม่พิมพ์จะเปิดขึ้นและชิ้นส่วนจะถูกเปิดออก.

กระบวนการผลิตพลาสติก

ตงเหว่ยอิเล็กทรอนิกส์.,จำกัด.ก่อตั้งขึ้นในปี 2003,และเริ่มต้นด้วยกระบวนการฉีดพลาสติก.
เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า,เราได้เพิ่มหมวดหมู่สินค้า,รวมถึงชิ้นส่วนต่อพ่วงคอมพิวเตอร์,ตัวควบคุมอุณหภูมิ,แผ่นเคลือบเลนส์และชิ้นส่วนพลาสติกอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ.
บริษัท ส่วนใหญ่ผลิตกระบวนการสำหรับลูกค้า OEM,จากโหมดทดลอง—การตรวจสอบ—การตรวจสอบคุณภาพ—บรรจุภัณฑ์.
หลังจากกระบวนการบางอย่าง,ลูกค้าจะตรวจสอบการจัดส่ง.

การผลิตพลาสติกแบบกำหนดเอง

ทีมงานของเรา’ประสบการณ์ทำให้มั่นใจได้ว่าเราพบลูกค้าของเรา’ข้อกำหนดสำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีฟังก์ชั่นการใช้งานทั้งหมดที่จำเป็นเพื่อให้ประสบความสำเร็จในวันนี้’ตลาด.ความสามารถของเรารวมถึงความช่วยเหลือด้านการออกแบบ,ออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิตและใช้เทคโนโลยีล่าสุดในการส่งมอบต้นทุน-ผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพที่สนับสนุนลูกค้าของเรา’ความสำเร็จ.
เราผลิตแม่พิมพ์ฉีดและชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปที่เกินความต้องการของลูกค้า,ตามกำหนดและในราคาที่เหมาะสม.ทีมงานของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อให้การออกแบบที่สมบูรณ์,บริการเครื่องมือและการผลิต.

วิศวกรรมการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด

ทีมวิศวกรการผลิตพลาสติกของเรามีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดที่เข้มงวดทุกโปรโตคอลการพัฒนาผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม.ความรู้นี้ช่วยให้ทีมงานของเราสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดการประมวลผลทั้งหมดและค้นหาวิธีแก้ไขปัญหาสำหรับการปรับปรุงการผลิตและการผลิต.
เรานำเสนอการฉีดพลาสติกแบบกำหนดเองที่ครอบคลุม.จากงานที่มีปริมาณน้อยจนถึงการผลิตในปริมาณมาก,เรามีความเชี่ยวชาญและสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อตอบสนองลูกค้าของเรา’ความต้องการการผลิตตามสัญญา.

ชิ้นส่วนฉีดพลาสติก

เราพร้อมที่จะให้บริการคุณตั้งแต่การพัฒนาจนถึงการเสร็จสิ้น,ตั้งแต่ความช่วยเหลือด้านการออกแบบไปจนถึงการตกแต่งและการประกอบ.ไม่ว่าจะเป็นโปรแกรมใหม่หรือการถ่ายโอนโปรแกรม,เราพร้อมที่จะจัดการกับโปรแกรมที่คุณมี.
พวกเราเต็ม-บริการฉีดชิ้นส่วนพลาสติกให้บริการต้นแบบ,ผลิตและประกอบ.เรามีความรู้ทางเทคนิค-วิธีสร้างเครื่องมือที่ซับซ้อนที่สุดโดยใช้เม็ดพลาสติกฉีดขึ้นรูปหลากหลายที่สุด,รวมถึงสินค้า,วิศวกรรมและสูง-เรซินเกรดประสิทธิภาพ.

ต้นแบบการฉีดขึ้นรูป

ทีมงานของเราใช้ประสบการณ์และความสามารถมากมายเพื่อตอบสนองความต้องการที่สำคัญของตลาดนี้.เรามีการตอบสนองสูงและอุทิศตนเพื่อสนับสนุนความต้องการและเวลาที่พัฒนาอย่างต่อเนื่อง-ถึง-ตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์.
แบบเต็ม-พันธมิตรบริการ,เรามีความพร้อมที่จะนำเสนอต้นแบบ,การผลิต,การประกอบและความคุ้มค่า-เพิ่มบริการสำหรับแทบทุกขนาด.เราให้ความเชี่ยวชาญด้านการฉีดพลาสติกสำหรับการวิ่งระยะสั้นถึงขนาดใหญ่.

การฉีดอัตโนมัติ

จากแนวโน้มปัจจุบันของอุตสาหกรรมสู่อุตสาหกรรม 4.0,การดำเนินงานกำลังคนแบบดั้งเดิมไม่มีความได้เปรียบในการแข่งขันอีกต่อไป.
นอกจากความเสี่ยงด้านปฏิบัติการของต้นทุนแรงงานที่สูง,และในบริบทของการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต,อุปกรณ์อัตโนมัติทางอุตสาหกรรมและหุ่นยนต์อุตสาหกรรมและสาขาอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องมีมูลค่าเพิ่มมากขึ้น,และได้กลายเป็นแนวโน้มการพัฒนาที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ของอุตสาหกรรมในอนาคตและอุตสาหกรรมการผลิต.
บริษัท มีการควบคุมอุณหภูมิการผลิต.เคสโทรศัพท์มือถือ,และอะไหล่โทรศัพท์มือถือ,3C อุปกรณ์ต่อพ่วงคอมพิวเตอร์,ดิสก์เคลือบ,ชิ้นส่วนจักรยานและชิ้นส่วนพลาสติกอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง.

เครื่องฉีดพลาสติก

เครื่องใช้ไฟฟ้าหมายถึงผลิตภัณฑ์เครื่องเสียงและวิดีโอสำหรับการออกอากาศและโทรทัศน์ส่วนบุคคลและที่บ้าน,ในขณะที่แม่พิมพ์อิเล็กทรอนิกส์รวมถึง:แม่พิมพ์ทีวี,เครื่องเล่นดีวีดี,แม่พิมพ์เครื่องเล่นแผ่นเสียง,เครื่องเล่นซีดี,ฯลฯ.
บริการอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ที่เรานำเสนอรวมถึง:
แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก/ออกแบบและสร้างแม่พิมพ์/ต้นแบบการขึ้นรูป/ภาพผลิตภัณฑ์&การตกแต่ง/การพิมพ์ 3 มิติ/ฉีดขึ้นรูป/การขึ้นรูปปริมาณต่ำ/การขึ้นรูปปริมาณสูง

เปลือกพลาสติกอิเล็กทรอนิกส์

เปลือกพลาสติกอิเล็กทรอนิกส์ใช้ตลอดชีวิตประจำวันของเรา.ไม่ว่าจะเป็นเครื่องมือแพทย์,เครื่องมือทดสอบ,เครื่องมือวัด,ปุ่มกดหรือแม้แต่รีโมททีวี,เราใช้เปลือกในชีวิตประจำวัน.
ความแม่นยำสูง OEM แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกกรณีแม่พิมพ์สำหรับบริการอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.นอกจากแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและการขึ้นรูป,เรายังสามารถให้ประกอบง่ายและปรับแต่งบริการแพคเกจ.มันให้ความสะดวกสบายที่ดีสำหรับลูกค้าในการผลิตจำนวนมาก.
เราได้ออกแบบแม่พิมพ์สำหรับ:

โทรศัพท์มือถือ
Bezels สำหรับคอมพิวเตอร์
ส่วนประกอบคอมพิวเตอร์,จากเมนเฟรมคอมพิวเตอร์แล็ปท็อป

ชิ้นส่วนพลาสติกอิเล็กทรอนิกส์

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีและการเกิดขึ้นของผลิตภัณฑ์ใหม่และการใช้งานใหม่,กล้องดิจิตอล,โทรศัพท์มือถือ,พีดีเอและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ นอกจากนี้ยังมีผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่เกิดขึ้นใหม่.ชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์มักจะมีขนาดเล็ก,ดังนั้นจึงไม่มีความแม่นยำสำคัญยิ่งกว่าในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์.
ผู้เชี่ยวชาญด้านการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของเรารวมถึงเครื่องจักรผลิตอเนกประสงค์ของเราทำให้เราได้รับการยอมรับจากสัญญาที่เชื่อถือได้-นักออกแบบตามการฉีด-แม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์ในตลาดภายในประเทศเช่นเดียวกับในประเทศนอร์ดิก.

พลาสติก ABS

แม่พิมพ์สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นชิ้นส่วนพลาสติกวิศวกรรม ABS,แม่พิมพ์ของชิ้นส่วนโพลีคาร์บอเนต,แม่พิมพ์ชิ้นส่วนโลหะและอื่น ๆ.เป็นเวลานาน,พลาสติกวิศวกรรม ABS เป็นวัสดุหลักของส่วนประกอบโครงสร้างของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์.
เราออกแบบการฉีด-ผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับคำแนะนำที่ได้รับจากลูกค้าของเรา,หรือเรารับลูกค้า’แนวคิดและฝึกฝนเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป,ครอบคลุมถึงกระบวนการผลิตและการขนส่ง.

เทคโนโลยีแม่พิมพ์พลาสติก

ตงเหว่ยอิเล็กทรอนิกส์.,จำกัด.เชี่ยวชาญในการฉีดหล่อพลาสติก,โรงหล่อผลิตภัณฑ์พลาสติก,ผลิตภัณฑ์โรงหล่อพลาสติกของเรารวมถึงการควบคุมอุณหภูมิ.เคสโทรศัพท์มือถือ,และอะไหล่โทรศัพท์มือถือ,3C อุปกรณ์ต่อพ่วงคอมพิวเตอร์,ดิสก์เคลือบ,อะไหล่จักรยาน.
ก่อตั้งมานานกว่า 10 ปีและมีประสบการณ์มากมายในการฉีดพลาสติกและการฉีดขึ้นรูป.ด้วยความเป็นมืออาชีพ,เราใส่ใจทุกขั้นตอนและทุกรายละเอียด,และยืนยันในการให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดและคุณภาพสูง.
การใช้พลาสติกเป็นวัตถุดิบหลัก,ใช้เทคโนโลยีการประมวลผลที่หลากหลายเช่นการฉีดขึ้นรูปเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกหรือส่วนประกอบต่างๆ.อุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์พลาสติกใช้วัตถุดิบพลาสติกต่างๆเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปผ่านเทคโนโลยีการแปรรูปที่แตกต่าง.

วัสดุพลาสติกขึ้นรูป

เมื่อทำการฉีดพลาสติก,ผงหรือพอลิเมอร์เหลวเช่นโพลีเอทิลีนหรือโพรพิลีนจะถูกวางลงในแม่พิมพ์กลวง.ขึ้นอยู่กับประเภทของกระบวนการที่ใช้,มีการใช้ความร้อนและความดันหลายช่วงเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย.
ผู้คนมักจะสงสัยว่าวัสดุพลาสติกชนิดใดที่สามารถใช้ในการฉีดขึ้นรูป.ซึ่งรวมถึงความแข็ง,ความทนทาน,ทนความร้อนและสารเคมี,และปัจจัยอื่น ๆ ที่กำหนดโดยการใช้งานและสภาพแวดล้อมการทำงาน.

แม่พิมพ์พลาสติก

ประวัติของการฉีดพลาสติก
การฉีดพลาสติกเริ่มขึ้นในปลายปี 1800’เพื่อเติมเต็มความต้องการสำหรับลูกบิลเลียดพลาสติกซึ่งตรงข้ามกับลูกบิลเลียดงาช้างที่ใช้กันทั่วไปในเวลานั้น.
2411 ใน,จอห์นดับบลิว.ไฮแอทจดสิทธิบัตรกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เขาเรียกว่าเซลลูลอยด์,ซึ่งเขาใช้แทนงาช้างในลูกบิลเลียด.สี่ปีต่อมา,ไฮแอทและน้องชายของเขาคิดค้นและจดสิทธิบัตรเครื่องจักรเพื่อให้กระบวนการทำงาน.
ในปี 1946,James Hendry เป็นผู้คิดค้นเครื่องขึ้นรูปสกรู,ซึ่งเข้ามาแทนที่เทคนิคการฉีดลูกสูบ.นี่เป็นเทคนิคที่ใช้กันมากที่สุดในปัจจุบัน.
ในประวัติศาสตร์ที่ผ่านมา,การปรับปรุงกระบวนการ,อุปกรณ์ที่ดีกว่า,และการพัฒนาผงพลาสติกเร่งกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปซึ่งทำให้การขึ้นรูปแบบหมุนได้รับความนิยมอย่างรวดเร็ว.

เทคนิคการฉีดพลาสติก

เทคนิคที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในการขึ้นรูปพลาสติกคือการขึ้นรูปแบบหมุน,การฉีดขึ้นรูป,แม่พิมพ์เป่า,การอัดขึ้นรูป,การอัดขึ้นรูป,และ thermoforming.เรา’จะครอบคลุมเทคนิคเหล่านี้ทั้งหมดในคู่มือนี้เพื่อช่วยให้คุณค้นพบกระบวนการที่ดีที่สุดในการสร้างชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ของคุณ.
หากชิ้นส่วนพลาสติกของคุณต้องปราศจากตำหนิ,พิจารณาการขึ้นรูปพลาสติกอย่างมาก.ด้วย,ข้อดีอีกอย่างของการขึ้นรูปพลาสติกคือเวลาตอบสนองที่เร็วขึ้น,ซึ่งอาจมีความสำคัญหากโครงการของคุณทำงานล่าช้า.

การฉีดขึ้นรูปโพลีคาร์บอเนต

ฉีดพลาสติก,หรือที่เรียกว่า“การฉีดขึ้นรูป”.
ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป,เม็ดพลาสติก(แข็งเมื่อเย็น แต่ความหนืดที่อุณหภูมิสูงขึ้น)ถูกทำให้ร้อนถึงจุดหลอมเหลวของพวกเขาแล้วฉีดเข้าไปในโพรง.อย่างที่พวกเขาเท่ห์,พวกเขาแข็งในโพรงนั้น’รูปร่าง.
โพลีคาร์บอเนตเป็นโพลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกที่แข็งแกร่งซึ่งมีความแข็งและแรงกระแทกสูง,และการเก็บรักษาความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง.ง่ายต่อการใช้งานและสามารถใช้กับชิ้นส่วนพลาสติกที่หลากหลายได้.

ชนิดฉีดขึ้นรูปพลาสติก

ตามลักษณะการปั้น,แม่พิมพ์ฉีดแบ่งออกเป็นสองประเภท:เทอร์โมเซ็ตแม่พิมพ์พลาสติกและแม่พิมพ์พลาสติกเทอร์โมพลาสติก;ตามกระบวนการขึ้นรูป,มันแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์พลาสติก,แม่พิมพ์เป่า,แม่พิมพ์หล่อ,แม่พิมพ์เทอร์โม,แม่พิมพ์ปั๊มร้อน(การอัดขึ้นรูป),แม่พิมพ์ฉีด,ฯลฯ.แม่พิมพ์ปั๊มความร้อนสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท:ประเภทล้น,กึ่ง-ประเภทล้นและไม่ใช่-ประเภทล้น.แม่พิมพ์ฉีดสามารถแบ่งออกเป็นแบบแม่พิมพ์แบบวิ่งเย็นและแบบแม่พิมพ์แบบวิ่งร้อนด้วยระบบเท;แบ่งเป็นมือถือ,คงที่สอง.

เทอร์โมเซตพลาสติก

ตามลักษณะการปั้น,แม่พิมพ์ฉีดแบ่งออกเป็นสองประเภท:เทอร์โมเซ็ตแม่พิมพ์พลาสติกและแม่พิมพ์พลาสติกเทอร์โมพลาสติก;

วัสดุ Thermoset เริ่มต้นในสถานะของเหลวและกลายเป็นของแข็งเมื่อถูกความร้อน.
สิ่งเหล่านี้ทำให้วัสดุแข็งตัว,มีมิติที่มั่นคง,ทนต่อความร้อนและสารเคมีได้ดี,และให้ความแข็งแกร่งในระดับสูงกว่าที่มันมีก่อนการรักษา.
โดยทั่วไปเทอร์โมพลาสติกจะเริ่มในรูปแบบเม็ดที่มีสภาพคล่องและยืดหยุ่นได้มากกว่าเมื่อใช้ความร้อน.เทอร์โมพลาสติกแข็งตัวเป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ในขณะที่เย็นตัวลง,แต่มันไม่ได้“รักษา”และสร้างกากบาท-ลิงค์เช่นวัสดุเทอร์โมเซตทำ.ดังนั้น,การเปลี่ยนแปลงของเทอร์โมพลาสติกนั้นมีอยู่จริงและสามารถย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์ด้วยการใช้ความร้อนซ้ำ.

กระบวนการขึ้นรูปพลาสติก

ตามกระบวนการขึ้นรูป,มันแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์พลาสติก,แม่พิมพ์เป่า,แม่พิมพ์หล่อ,แม่พิมพ์เทอร์โม,แม่พิมพ์ปั๊มร้อน,แม่พิมพ์ฉีด,ฯลฯ.

การเป่าขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ใช้สำหรับทำวัตถุกลวงเช่นท่อหรือขวดนม.ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์เป่าพลาสติก,พลาสติกถูกทำให้ร้อนจนกระทั่งหลอมเหลว.เป็นของเหลว,พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เย็น.
การหล่อเป็นกระบวนการผลิตซึ่งโดยปกติวัสดุเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์,ซึ่งมีโพรงกลวงของรูปร่างที่ต้องการ,แล้วอนุญาตให้แข็ง.
Thermoforming เป็นกระบวนการผลิตที่แผ่นพลาสติกถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ยืดหยุ่นได้,เกิดขึ้นกับรูปร่างที่เฉพาะเจาะจงในแม่พิมพ์,และตัดแต่งเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้.
การปั๊มร้อนเป็นกระบวนการที่ภาพสลัก,ปั๊มร้อนหรือประเภท,ถูกให้ความร้อนจากนั้นถูกบีบลงบนชิ้นส่วนที่มีแผ่นฟอยล์ทำเครื่องหมายคั่นกลาง.

พลาสติกปั๊มร้อน

แม่พิมพ์ปั๊มความร้อนสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท:ประเภทล้น,กึ่ง-ประเภทล้นและไม่ใช่-ประเภทล้น.
ทำไมต้องเลือกปั๊มความร้อน?
สามารถใช้ Hot Stamping เพื่อทำเครื่องหมายวัสดุต่าง ๆ มากมาย,พลาสติกที่พบมากที่สุด.เราได้จำหน่ายเครื่องจักรสำหรับงานปั๊มลวดหุ้มฉนวน,ดินสอ,และกระดาษ.
Hot Stamping เป็นเทคนิคการตกแต่งที่เกี่ยวข้องกับการตรึงของเม็ดสี,ขนส่งบนฟิล์มพลาสติก,ไปยังชิ้นส่วนปลายทางโดยใช้ความดันและอุณหภูมิเพื่อให้ได้พันธะของโพรบ.

เครื่องฉีดพลาสติก

แม่พิมพ์ฉีดสามารถแบ่งออกเป็นแบบแม่พิมพ์แบบวิ่งเย็นและแบบแม่พิมพ์แบบวิ่งร้อนด้วยระบบเท;แบ่งเป็นมือถือ,คงที่สอง.

ราแบบวิ่งเย็นมักจะประกอบด้วยสองหรือสามแผ่นที่จัดขึ้นภายในฐานแม่พิมพ์.
นักวิ่งที่เย็นจัดเป็นเพียงแค่วัก,ช่องทางกายภาพที่ใช้ในการส่งพลาสติกหลอมเหลวไปยังโพรงเครื่องมือแม่พิมพ์หลังจากที่ปล่อยหัวฉีด.ข้อแตกต่างหลักคือนักวิ่งที่ร้อนจะร้อนในขณะที่นักวิ่งที่ไม่ได้ทำอะไร.
แม่พิมพ์แบบ Hot Runner ประกอบด้วยแผ่นความร้อนสองแผ่นที่อุ่นด้วยระบบท่อร่วม.
นักวิ่งที่ร้อนเป็นคำที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูปที่อ้างถึงระบบของชิ้นส่วนที่มีความร้อนทางร่างกายเช่นที่พวกเขาสามารถนำมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการถ่ายโอนพลาสติกหลอมเหลวจากเครื่องจักร’หัวฉีดเข้าไปในช่องเครื่องมือแม่พิมพ์ต่างๆที่รวมกันเพื่อสร้างเปลือก.

การออกแบบแม่พิมพ์ฉีด

ก่อนเข้าสู่การออกแบบระบบอัตโนมัติ,เขายังทำงานหนักในด้านการแข่งขันเป็นเวลานาน,วางรากฐานที่ดีสำหรับการเข้าสู่ด้านการออกแบบระบบอัตโนมัติ.นอกจากการออกแบบและการประมวลผลของจิ๊ก,แนวคิดของจิ๊กก็นำไปใช้กับเครื่องพิเศษ,เช่นแผ่นดิสก์ที่เคลือบ:หลังจากเลนส์ของโทรศัพท์มือถือถูกยิง,วางแผ่นเคลือบแล้ว,และรวมกันแล้ว(การเคลือบผิว).หลังจากเคลือบเสร็จแล้ว,แผ่นเคลือบเป็นฟิกซ์เจอร์,จากนั้นประกอบเลนส์โดยอัตโนมัติ.ตัวอย่างเช่น:เลนส์โทรศัพท์มือถือ,เลนส์รถยนต์.

การติดตั้งการทดสอบการทำงาน

ฟิกซ์เจอร์ทดสอบเป็นอุปกรณ์หรือการตั้งค่าที่ออกแบบมาเพื่อเก็บอุปกรณ์ภายใต้การทดสอบในสถานที่และอนุญาตให้มีการทดสอบโดยอยู่ภายใต้การควบคุมสัญญาณทดสอบอิเล็กทรอนิกส์.ฟิกซ์เจอร์ทดสอบการใช้งานเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนในการเชื่อมต่ออุปกรณ์ภายใต้การทดสอบ(DUT)ไปยังอุปกรณ์ทดสอบอัตโนมัติ(ATE).
เรามีความสามารถในการตรวจสอบการติดตั้งและประกันแบบต่างๆที่ลูกค้าต้องการ.
CMM ถือการแข่งขัน/การแข่งขันคุณสมบัติเต็มรูปแบบ/การแข่งขันด้านสิ่งแวดล้อม/การแข่งขันต้นแบบ/ใน-การติดตั้งในกระบวนการ/ตรวจสอบ-การแข่งขันเอดส์/อุปกรณ์เชื่อม/อุปกรณ์จับยึดพิเศษ

การทำแม่พิมพ์ฉีด

อุปกรณ์จับยึดการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพถูกนำมาใช้ในสภาพแวดล้อมการผลิตเพื่อประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนที่ใช้ในการประกอบผลิตภัณฑ์.อุปกรณ์จับยึดการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพเหล่านี้ผลิตด้วยความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดตามข้อกำหนดของผู้ใช้.อุปกรณ์จับยึดคุณภาพของเราใช้สำหรับวัดค่าความคลาดเคลื่อน,การปฏิบัติตามข้อกำหนดข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์รวมถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนด.

ทดสอบการแข่งขัน

ฟิกซ์เจอร์ทดสอบเป็นสิ่งที่ใช้ในการทดสอบบางรายการอย่างสม่ำเสมอ,เครื่อง,หรือชิ้นส่วนของซอฟต์แวร์.การทดสอบการติดตั้งสามารถพบได้เมื่อการทดสอบอิเล็กทรอนิกส์,ซอฟต์แวร์และอุปกรณ์ทางกายภาพ.
หากเรามีการทดสอบบางอย่างที่มีความต้องการคล้ายกันเราสามารถจัดกลุ่มให้เป็นแบบทดสอบ.
เราพัฒนาและผลิตส่วนควบทดสอบมาตรฐานและปรับแต่งพิเศษตามความต้องการการทดสอบส่วนบุคคลของคุณ.

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

เราผลิตการออกแบบแม่พิมพ์และติดตั้ง.ตลอดกระบวนการผลิต,มีฟังก์ชั่นมากมายที่ต้องมีการถือครองซ้ำและการวางตำแหน่งของชิ้นส่วน.ความคิดสร้างสรรค์ในการออกแบบและความแม่นยำของการผลิตนั้นมีความสำคัญต่อการทำงานของฟิกซ์เจอร์และในที่สุดก็ส่งผลกระทบต่อคุณภาพโดยรวมของชิ้นงานที่เสร็จแล้ว.อุปกรณ์จับยึดเป็นอุปกรณ์ยึดจับที่เป็นแนวทางและสนับสนุนเครื่องมือ,ในขณะที่อุปกรณ์ติดตั้งใช้สำหรับยึดชิ้นงานให้แน่น.