Bagaimana memilih kilang terbaik Pengacuan Suntikan pengeluar, pembekal, pemborong, pengedar dan Pengacuan Suntikan?

Proses Suntikan Plastik

Plastic Injection Moulding adalah proses menghasilkan bahagian yang diperbuat daripada plastik termoplastik atau termoset.Pengacuan suntikan adalah memanaskan dan mencairkan plastik di tong mesin cetak suntikan ketika berada dalam keadaan mengalir.Di bawah tekanan pelocok atau skru,plastik lebur dimampatkan dan digerakkan ke hadapan,dan kemudian disuntik ke dalam acuan tertutup suhu rendah melalui muncung di hujung depan tong dengan kelajuan yang cepat.Selepas tempoh penyejukan dan pengaturan tertentu,acuan dibuka.Kaedah cetakan ini adalah proses operasi yang berselang.Ia terdiri daripada dua bahagian utama,alat suntikan dan alat pengapit.Acuan di mesin suntikan boleh dipasang pada kedudukan mendatar atau menegak.
Sebilangan besar mesin mendatar,tetapi mesin menegak digunakan untuk aplikasi khas.Proses ini serupa dengan pemutus.Bahan disuntik ke dalam tong yang dipanaskan,bercampur(cair dari pepejal menjadi cecair likat)dan diperah ke dalam acuan.

Bahagian Acuan Suntikan Plastik

Injection moulding adalah proses pembuatan yang paling biasa digunakan untuk pembuatan bahagian plastik.
Bahan untuk bahagian dimasukkan ke dalam tong yang dipanaskan,bercampur,dan disuntik ke rongga acuan,di mana ia menyejukkan dan mengeras pada konfigurasi rongga.
Plastik-pengacuan suntikan adalah proses yang disukai untuk pembuatan bahagian plastik,kerana ia sangat sesuai untuk menghasilkan isipadu rendah yang rendah-kos bahagian plastik dengan ketepatan toleransi tinggi,kebolehulangan dan penamat sedikit hingga tidak diperlukan.
Pelanggan boleh memilih dari banyak pilihan termoplastik dan termoset yang paling sesuai dengan keperluan mereka untuk kekuatan dan fungsi.

Acuan Suntikan Plastik Custom

Pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan nipis-bahagian plastik berdinding untuk pelbagai aplikasi,salah satu rumah plastik yang paling biasa.
Pelet resin dimasukkan ke dalam tong di mana ia akhirnya akan dicairkan,dimampatkan,dan disuntik ke dalam acuan’sistem pelari.Resin panas ditembak ke rongga acuan melalui pintu pagar dan bahagiannya dibentuk.Pin ejektor memudahkan penyingkiran bahagian dari acuan di mana ia jatuh ke tong sampah.Apabila larian selesai,bahagian dikemas dan dihantar tidak lama kemudian.
Kami menyediakan acuan berkualiti tinggi kepada pelanggan.
Kami menawarkan ketepatan tinggi,pengeluaran berkhasiat tinggi dan penghantaran cepat.
Acuan akan dihasilkan mengikut sampel anda,idea atau lukisan teknikal.

Pengacuan SMC

Injection moulding adalah proses pembuatan untuk menghasilkan bahagian dengan menyuntikkan bahan lebur ke dalam acuan.
Injection Molding adalah proses pembuatan untuk menghasilkan bahagian dalam jumlah besar.Ia biasanya digunakan secara besar-besaran-proses pengeluaran di mana bahagian yang sama dibuat beribu-ribu bahkan berjuta-juta kali berturut-turut.
Kami adalah pengeluar.Mengikut kesukaran dan kuantiti pemprosesan produk,masa ketibaan yang berpatutan akan diberikan kepada anda.
Syarikat kami mengeluarkan cetakan SMC berkualiti tinggi dan acuan suntikan plastik.

Reka Bentuk Acuan Suntikan Plastik

Bahagian yang akan dibentuk suntikan mesti dirancang dengan teliti untuk memudahkan proses pengacuan;bahan yang digunakan untuk bahagian tersebut,bentuk dan ciri bahagian yang dikehendaki,bahan acuan,dan sifat mesin pengacuan mesti diambil kira.Keserbagunaan cetakan suntikan difasilitasi oleh pertimbangan dan kemungkinan reka bentuk yang luas ini.
Kami boleh menghasilkan acuan mengikut sampel atau gambar teknikal anda.
Kami mempunyai pengalaman pembuatan acuan selama 15 tahun.
Kami mempunyai pekerja dengan pengalaman pengeluaran yang kaya dan juruteknik yang mahir.

Acuan Suntikan Warna

Sejak dua set unit suntikan dan muncung keduanya-mesin warna dipisahkan secara berasingan,warna produk siap kebanyakannya dua-warna jernih dan tidak bercampur.Sebaliknya,pengacuan suntikan warna campuran menggunakan muncung komposit untuk menggabungkan plastik kedua-dua unit suntikan,dan kemudian bekerjasama dengan perubahan kelajuan suntikan,tekanan dan masa mesin membuat produk siap menghasilkan perubahan warna seperti pencampuran warna,penggredan dan corak.

Suntikan Berganda

Suntikan Berganda,kadangkala dikenali sebagai 2 material 2 shot moulding atau 2K moulding,adalah proses pembuatan inovatif yang digunakan untuk menghasilkan bahagian acuan yang rumit dari dua bahan yang berbeza.
Penggambaran tembakan berganda adalah proses yang sesuai untuk kompleks,pelbagai-bahan,dan pelbagai-produk plastik berwarna;khususnya di tinggi-senario pengeluaran isi padu.
Kelebihan lain termasuk:

Kos unit lebih rendah
Pengurangan kos dan sisa yang berkaitan dengan kecacatan pemasangan
Kualiti produk yang dipertingkatkan

Pengacuan Dua Pukulan

Acuan pukulan berganda,kadang-kadang disebut sebagai dua-acuan tembakan,adalah proses pembuatan yang digunakan untuk menghasilkan bahagian-bahagian acuan yang rumit dari dua bahan yang berbeza dengan membentuk plastik di sekitar sisipan logam atau plastik yang telah dibentuk.
Kelebihan Suntikan Berganda merangkumi:

Kos unit lebih rendah
Peningkatan integriti bahagian
Pelbagai-kecekapan bahan
Lebih tinggi-fabrikasi bahagian plastik yang berkualiti
Pengurangan pengendalian dan pemasangan sekunder
Mengurangkan kos dan sisa yang berkaitan dengan kecacatan pemasangan
Ciri produk sentuhan dan kosmetik yang dipertingkatkan

Acuan Suntikan Double Shot

Double Shot injection moulding yang mana sebilangan orang memanggil 2K injection moulding atau dua shot injection moulding,adalah proses mencetak dua atau lebih bahan plastik yang berbeza menjadi satu bahagian pada satu masa.
Melalui proses yang sangat khusus dan automatik kami berhati-hati mengawal penyuntikan pelbagai bahan,termasuk dua jenis resin,menjadi satu,pelbagai-acuan bertingkat.
Double Injection Molding mengoptimumkan co-pempolimeran bahan keras dan lembut untuk mewujudkan ikatan molekul yang kuat.
Kaedah dua yang paling banyak digunakan-pengacuan suntikan warna adalah:
Pelbagai-pengacuan suntikan komponen/Pelbagai-acuan suntikan tembakan/Terlalu banyak

Pengacuan Suntikan Dua Tembakan

Salah satu elemen penting dari pengacuan suntikan pukulan berganda adalah kedua-dua bahan mesti bersesuaian antara satu sama lain dan direka bentuk untuk overmold.
Pada kitaran pertama,muncung menyuntik plastik ke dalam acuan.Acuan kemudian diputar secara automatik dan pelbagai jenis plastik disuntik ke dalam acuan dari muncung kedua.
Prosesnya agak mudah;satu bahan disuntik ke dalam acuan untuk membuat bahagian awal produk,diikuti dengan suntikan kedua bahan lain yang sesuai dengan bahagian acuan suntikan awal.Kedua-dua resin plastik kemudian membentuk ikatan molekul dan multi-bahagian yang dibentuk resin disejukkan dan dikeluarkan.

Proses Pengacuan Suntikan

Injection moulding bermaksud bahawa bahan yang dicairkan oleh haba disuntik ke dalam rongga oleh tekanan tinggi.
Selepas penyejukan dan pemejalan,kaedah untuk mendapatkan artikel yang dibentuk diperolehi.Kaedah ini sesuai untuk pengeluaran besar-besaran komponen yang mempunyai bentuk yang rumit.Merupakan salah satu kaedah pemprosesan penting.
Proses cetakan suntikan secara kasar dibahagikan kepada enam peringkat:

Tutup acuan
Tembak keluar
Pastikan tekanan
Menyejukkan
Buka acuan
Keluarkan prod

Acuan Suntikan Termoplastik

Proses pengacuan suntikan termoplastik adalah proses standard yang melibatkan acuan aluminium tanpa saluran pemanasan atau penyejukan yang melaluinya,yang bermaksud masa kitaran sedikit lebih lama.Ia membolehkan pengilang kami memantau tekanan pengisian,kebimbangan kosmetik,dan kualiti asas bahagian.
Mesin suntikan terdiri daripada tiga komponen utama:penyuap makanan,skru dan tong yang dipanaskan.Butiran plastik untuk bahagian tersebut dimasukkan ke dalam tong yang dipanaskan oleh hopper.
Saiz mesin cetak suntikan boleh berjalan di mana saja dari 5 tan kekuatan penjepit hingga lebih dari 6000.Semakin tinggi jumlahnya,semakin besar mesin.Sebenarnya,mesin pengacuan suntikan dikelaskan berdasarkan jumlah,atau lebih tepatnya kekuatan atau tekanan penjepit.

Acuan Suntikan Custom

Pengacuan suntikan menggunakan ram atau skru-jenis pelocok untuk memaksa bahan plastik cair ke dalam rongga acuan;ini menguat menjadi bentuk yang sesuai dengan kontur acuan.
Sebelum anda menghasilkan bahagian melalui suntikan,sila pertimbangkan beberapa perkara berikut:

Pertimbangan Kewangan
Kos Penyertaan/Kuantiti Pengeluaran
Pertimbangan Reka Bentuk
Reka Bentuk Bahagian/Reka Bentuk Alat
Pertimbangan Pengeluaran
Kitaran masa/perhimpunan

Bahagian yang Dibentuk Suntikan

Pengacuan suntikan terdiri daripada suntikan tekanan tinggi bahan mentah ke dalam acuan yang membentuk polimer ke bentuk yang dikehendaki.
Pemilihan bahan untuk membuat bahagian acuan suntikan tidak semata-mata berdasarkan ciri-ciri bahagian akhir yang diinginkan.Walaupun setiap bahan mempunyai sifat yang berbeza yang akan mempengaruhi kekuatan dan fungsi bahagian akhir,sifat-sifat ini juga menentukan parameter yang digunakan dalam memproses bahan-bahan ini.

Bahagian Plastik Acuan Suntikan

Pengacuan suntikan adalah teknologi hebat untuk pengeluaran siap secara besar-besaran.Terdapat banyak jenis bahan yang mungkin digunakan dalam proses cetakan suntikan.
Setiap bahan memerlukan satu set parameter pemprosesan yang berbeza dalam proses pengacuan suntikan,termasuk suhu suntikan,tekanan suntikan,suhu acuan,suhu pelepasan,dan masa kitaran.
Pada dasarnya banyak bahagian plastik yang kita gunakan di setiap-kehidupan seharian dibentuk dengan suntikan,digunakan untuk fabrikasi barang dari perhiasan plastik dan mainan hingga bahagian badan automotif,kes telefon bimbit,botol air,dan bekas.

Kitaran Pembentukan Suntikan

Kitaran pengacuan suntikan
Urutan peristiwa semasa acuan suntikan pada bahagian plastik disebut kitaran suntikan.Kitaran bermula apabila acuan ditutup,diikuti dengan suntikan polimer ke dalam rongga acuan.Setelah rongga diisi,tekanan penahan dikekalkan untuk mengimbangi pengecutan bahan.Pada langkah seterusnya,skru berpusing,memberi pukulan seterusnya ke skru depan.Ini menyebabkan skru menarik kembali semasa tangkapan seterusnya disiapkan.Setelah bahagiannya cukup sejuk,acuan terbuka dan bahagiannya dikeluarkan.

Proses Pembuatan Plastik

Tong Wei Elektronik.,Syarikat.ditubuhkan pada tahun 2003,dan bermula dengan pemprosesan suntikan plastik.
Untuk memenuhi pelbagai keperluan pelanggan,kami telah meningkatkan kategori produk,termasuk bahagian persisian komputer,pengawal suhu,plat salutan lensa dan bahagian plastik elektronik yang lain.
Syarikat ini terutama menghasilkan proses untuk OEM pelanggan,dari mod percubaan—pembuktian—pemeriksaan kualiti—pembungkusan.
Selepas proses tertentu,pelanggan akan memeriksa penghantaran.

Pembuatan Plastik Tersuai

Pasukan kami’Pengalaman memastikan bahawa kami bertemu dengan pelanggan kami’spesifikasi untuk membuat produk dengan jumlah fungsi perlu berjaya pada masa kini’s pasar.Keupayaan kami merangkumi bantuan reka bentuk,merancang untuk pembuatan dan menggunakan teknologi terkini untuk menjimatkan kos-produk berkesan yang menyokong pelanggan kami’kejayaan.
Kami menghasilkan acuan suntikan dan bahagian plastik yang dibentuk yang melebihi keperluan pelanggan,mengikut jadual dan dengan harga yang berpatutan.Pasukan kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk menyediakan reka bentuk yang lengkap,perkhidmatan perkakas dan pembuatan.

Kejuruteraan Reka Bentuk Suntikan

Pasukan kejuruteraan Pembuatan Pembuatan Plastik kami sangat memahami keperluan ketat setiap protokol pengembangan produk industri.Pengetahuan ini membolehkan pasukan kami memenuhi semua keperluan pemprosesan dan mencari penyelesaian untuk peningkatan pembuatan dan produktiviti.
Kami menawarkan suntikan plastik khas yang komprehensif.Dari jumlah kerja rendah hingga pengeluaran pengeluaran yang tinggi,kami mempunyai kepakaran dan kemudahan untuk bertemu dengan pelanggan kami’keperluan pembuatan kontrak.

Bahagian Suntikan Plastik

Kami dilengkapi untuk melayani anda dari pembangunan hingga selesai,dari bantuan reka bentuk hingga hiasan dan pemasangan.Sama ada program baru atau pemindahan program,kami dilengkapi untuk mengendalikan sebarang program yang anda ada.
Kami penuh-pengeluar alat ganti plastik suntikan menyediakan prototaip,pembuatan dan pemasangan.Kami mempunyai pengetahuan teknikal-bagaimana membina perkakas yang paling rumit dengan menggunakan resin plastik suntikan yang paling luas,termasuk komoditi,kejuruteraan dan tinggi-resin gred prestasi.

Pengacuan Suntikan Prototaip

Pasukan kami menggunakan pengalaman dan kecekapannya yang luas untuk memenuhi permintaan kritikal pasaran ini.Kami sangat responsif dan berdedikasi untuk menyokong keperluan dan masa yang terus berkembang-ke-memasarkan produk.
Penuh-rakan perkhidmatan,kami dilengkapi dengan unik untuk menawarkan prototaip,pembuatan,perhimpunan dan nilai-perkhidmatan tambahan untuk hampir semua bahagian.Kami memberikan kepakaran membentuk plastik untuk jangka pendek hingga besar.

Acuan Suntikan Automatik

Dari trend industri ke industri semasa 4.0,operasi tenaga manusia tradisional tidak lagi mempunyai kelebihan daya saing.
Di samping risiko operasi dari kos buruh yang tinggi,dan dalam konteks meningkatkan kecekapan pengeluaran,peralatan automasi industri dan robot industri dan bidang lain yang berkaitan semakin dihargai,dan ini telah menjadi trend pembangunan industri dan industri pembuatan masa depan yang tidak dapat dielakkan.
Syarikat ini mempunyai kawalan suhu pengeluaran.Sarung telefon bimbit,dan alat ganti telefon bimbit,Bahagian persisian komputer 3C,cakera bersalut,bahagian basikal dan bahagian kecil lain dari bahagian plastik yang berkaitan.

Elektronik Pengacuan Suntikan

Elektronik pengguna merujuk kepada produk audio dan video untuk siaran dan televisyen yang berkaitan dengan peribadi dan rumah,manakala acuan elektronik termasuk:Acuan TV,Acuan pemain DVD,acuan pemain rekod,Acuan pemain CD,dan lain-lain.
Perkhidmatan industri elektronik yang kami tawarkan merangkumi:
Acuan suntikan plastik/Reka bentuk dan binaan acuan/Pengacuan prototaip/Lukisan produk&penamat/Percetakan 3D/Masukkan acuan/Pengacuan isi padu rendah/Pengacuan isi padu tinggi

Penutup Elektronik Plastik

Penutup elektronik plastik digunakan sepanjang kehidupan seharian kita.Sama ada alat perubatan,instrumen ujian,alat pengukuran,key fob atau alat kawalan jauh TV,kami menggunakan kurungan setiap hari.
Acuan cetakan suntikan OEM berketepatan tinggi cetakan plastik untuk perkhidmatan peranti elektronik.Selain acuan plastik dan acuan,kami juga dapat menyediakan perkhidmatan pemasangan dan penyesuaian pakej yang mudah.Ini memberikan kemudahan besar bagi pelanggan dalam pengeluaran besar-besaran.
Kami telah merancang pengacuan untuk:

Telefon bimbit
Bezel untuk komputer
Komponen komputer,dari kerangka utama hingga komputer riba

Bahagian Plastik Elektronik

Dengan perkembangan teknologi dan kemunculan produk baru dan aplikasi baru,kamera digital,telefon bimbit,PDA dan produk lain juga merupakan produk elektronik pengguna yang baru muncul.Bahagian plastik untuk produk elektronik biasanya kecil,jadi ketepatan tidak lebih penting daripada komponen elektronik.
Profesional pembangunan produk kami dan juga jentera pengeluaran serba boleh kami telah memperoleh pengiktirafan kontrak yang boleh dipercayai-pereka suntikan berdasarkan-produk acuan di pasaran domestik dan juga di negara-negara Nordik lain.

Plastik Kejuruteraan ABS

Acuan untuk komponen struktur elektronik pengguna terutamanya dibahagikan kepada acuan bahagian plastik kejuruteraan ABS,acuan bahagian polikarbonat,acuan bahagian logam dan sebagainya.Sudah sekian lama,Plastik kejuruteraan ABS adalah bahan utama komponen struktur elektronik pengguna.
Kami merancang suntikan-produk acuan sama ada berdasarkan arahan yang diberikan oleh pelanggan kami,atau kami mengambil pelanggan’idea dan mengasahnya menjadi produk siap,meliputi juga proses pengeluaran dan juga logistik.

Teknologi Acuan Plastik

Tong Wei Elektronik.,Syarikat.pakar dalam pengecoran suntikan plastik,pengecoran produk plastik,produk pengecoran plastik kami merangkumi kawalan suhu.Sarung telefon bimbit,dan alat ganti telefon bimbit,Bahagian persisian komputer 3C,cakera bersalut,alat ganti basikal.
Ia telah berdiri selama lebih dari 10 tahun dan mempunyai pengalaman yang kaya dalam suntikan plastik dan suntikan.Dengan profesionalisme,kami memperhatikan setiap prosedur dan setiap perincian,dan berkeras untuk memberikan pelanggan perkhidmatan terbaik dan produk berkualiti tinggi.
Menggunakan plastik sebagai bahan mentah utama,ia menggunakan pelbagai teknologi pemprosesan seperti cetakan suntikan untuk membuat pelbagai produk atau komponen plastik.Industri produk plastik menggunakan pelbagai bahan mentah plastik untuk menghasilkan produk siap melalui teknologi pemprosesan yang berbeza.

Bahan Pembentuk Plastik

Semasa mencetak plastik,serbuk atau polimer cecair seperti polietilena atau polipropilena dimasukkan ke dalam acuan berongga sehingga polimer dapat mengambil bentuknya.Bergantung pada jenis proses yang digunakan,pelbagai jarak panas dan tekanan digunakan untuk membuat produk akhir.
Orang sering tertanya-tanya jenis bahan plastik apa yang boleh digunakan untuk cetakan suntikan.Ini termasuk kekerasan,ketahanan,haba dan rintangan kimia,dan faktor lain yang ditentukan oleh penggunaan dan persekitaran operasi.

Pengacuan Plastik

Sejarah Pengacuan Plastik
Pengacuan plastik bermula pada akhir tahun 1800’untuk memenuhi keperluan bola biliar plastik berbanding bola biliar gading yang biasa digunakan pada masa itu.
Pada tahun 1868,John W.Hyatt mempatenkan proses yang menghasilkan produk yang disebutnya seluloid,yang digunakannya sebagai pengganti gading dalam bola biliar.Empat tahun kemudian,Hyatt dan abangnya mencipta dan mempatenkan mesin untuk mengautomasikan prosesnya.
Pada tahun 1946,mesin cetak suntikan skru dicipta oleh James Hendry,yang menggantikan teknik suntikan pelocok.Inilah teknik yang paling biasa digunakan pada masa kini.
Dalam sejarah baru-baru ini,penambahbaikan proses,peralatan yang lebih baik,dan pengembangan serbuk plastik telah mempercepat proses pembuatan produk siap yang menyebabkan cetakan putaran berkembang pesat dalam populariti.

Teknik Mencetak Plastik

Teknik yang paling popular dalam pengacuan plastik ialah putaran cetakan,pengacuan suntikan,cetakan tiup,acuan mampatan,acuan penyemperitan,dan termoforming.Kami’Akan merangkumi semua teknik ini dalam panduan ini untuk membantu anda menemui proses terbaik untuk membuat bahagian atau produk anda.
Sekiranya bahagian plastik anda mestilah bebas dari cela,sangat mempertimbangkan pemesinan plastik.Juga,Manfaat lain dari pemesinan plastik adalah masa pemulihannya lebih cepat,yang mungkin penting sekiranya projek anda tidak mengikut jadual.

Acuan Suntikan Polikarbonat

Acuan plastik,juga dikenali sebagai“pengacuan suntikan”.
Semasa proses pengacuan suntikan,pelet plastik(kaku apabila sejuk tetapi likat pada suhu yang lebih tinggi)dipanaskan ke titik leburnya dan kemudian disuntik ke rongga.Semasa mereka sejuk,mereka mengeras di rongga itu’bentuk s.
Polikarbonat adalah polimer termoplastik kuat yang mempunyai kekakuan dan kekuatan hentaman yang tinggi,dan pengekalan kekuatan yang sangat baik pada suhu tinggi.Ia senang digunakan dan boleh digunakan untuk pelbagai bahagian plastik yang dibentuk.

Jenis Plastik Pengacuan Suntikan

Mengikut ciri pengacuan,acuan suntikan terbahagi kepada dua jenis:acuan plastik termoset dan acuan plastik termoplastik;mengikut proses pengacuan,ia terbahagi kepada acuan plastik,acuan tiup,acuan pemutus,acuan termoforming,acuan setem panas(acuan mampatan),acuan suntikan,dan lain-lain.Die stamping panas boleh dibahagikan kepada tiga jenis:jenis limpahan,separa-jenis limpahan dan bukan-jenis limpahan.Acuan suntikan boleh dibahagikan kepada acuan pelari sejuk dan acuan pelari panas dengan sistem penuangan;Terbahagi kepada telefon bimbit,tetap dua.

Termoplastik termoset

Mengikut ciri pengacuan,acuan suntikan terbahagi kepada dua jenis:acuan plastik termoset dan acuan plastik termoplastik;

Bahan termoset bermula dalam keadaan cair dan menjadi padat apabila dipanaskan.
Ini menjadikan bahan yang disembuhkan menjadi kuat,dimensi stabil,sangat tahan terhadap haba dan bahan kimia,dan memberikan tahap kekakuan yang lebih tinggi daripada yang dimiliki sebelum menyembuhkan.
Termoplastik biasanya bermula dalam bentuk pelet yang menjadi lebih cair dan lentur semasa haba digunakan.Termoplastik mengeras ke dalam bentuk acuan kerana ia sejuk,tetapi tidak“penawar”dan buat salib-pautan seperti bahan termoset.Oleh itu,perubahan termoplastik adalah fizikal semata-mata dan boleh dibalikkan sepenuhnya dengan penggunaan semula haba.

Proses Mencetak Plastik

Mengikut proses pengacuan,ia terbahagi kepada acuan plastik,acuan tiup,acuan pemutus,acuan termoforming,acuan setem panas,acuan suntikan,dan lain-lain.

Blow moulding adalah proses yang digunakan untuk membuat objek berongga seperti paip atau botol susu.Dalam proses pembuatan plastik pengacuan,plastik dipanaskan hingga cair.Cecair,plastik cair disuntik ke dalam acuan sejuk.
Casting adalah proses pembuatan di mana bahan cair biasanya dituangkan ke dalam acuan,yang mengandungi rongga berongga dari bentuk yang diinginkan,dan kemudian dibenarkan untuk memantapkan.
Thermoforming adalah proses pembuatan di mana kepingan plastik dipanaskan hingga suhu pembentuk yang mudah terbentuk,dibentuk menjadi bentuk tertentu dalam acuan,dan dipangkas untuk membuat produk yang boleh digunakan.
Hot stamping adalah proses di mana gambar terukir,hot stamping die atau jenis,dipanaskan kemudian dipaksa turun ke bahagian dengan kerajang tanda yang terjepit di antara.

Plastik Stamping Panas

Die stamping panas boleh dibahagikan kepada tiga jenis:jenis limpahan,separa-jenis limpahan dan bukan-jenis limpahan.
Mengapa Pilih Hot Stamping?
Stamping panas boleh digunakan untuk menandakan banyak bahan yang berbeza,plastik yang paling biasa.Kami telah menjual mesin untuk menebat penebat wayar,pensel,dan kertas.
Hot Stamping adalah teknik hiasan yang melibatkan penetapan pigmen,diangkut pada filem plastik,ke bahagian tujuan dengan menerapkan tekanan dan suhu untuk mencapai ikatan propper.

Acuan Suntikan Runner

Acuan suntikan boleh dibahagikan kepada acuan pelari sejuk dan acuan pelari panas dengan sistem penuangan;Terbahagi kepada telefon bimbit,tetap dua.

Acuan pelari sejuk biasanya terdiri daripada dua atau tiga plat yang dipegang di dalam alas acuan.
Pelari sejuk hanya tidak panas,saluran fizikal yang digunakan untuk mengarahkan plastik cair ke rongga alat acuan setelah meninggalkan muncung.Perbezaan utama adalah bahawa pelari panas dipanaskan sementara pelari sejuk tidak.
Acuan pelari panas terdiri daripada dua plat yang dipanaskan dengan sistem manifold.
Hot runner adalah istilah yang digunakan dalam cetakan suntikan yang merujuk kepada sistem bahagian yang dipanaskan secara fizikal sehingga dapat digunakan dengan lebih efektif untuk memindahkan plastik cair dari mesin’muncung ke pelbagai rongga alat acuan yang bergabung membentuk cengkerang.

Reka Bentuk Suntikan Suntikan

Sebelum memasuki reka bentuk automasi,dia juga bekerja keras dalam bidang perlengkapan untuk masa yang lama,meletakkan asas yang baik untuk memasuki bidang reka bentuk automasi.Selain reka bentuk dan pemprosesan jig,konsep jig juga diterapkan pada mesin khas,seperti cakera bersalut:setelah lensa telefon bimbit ditembak,cakera bersalut diletakkan,dan kemudian digabungkan(salutan).Selepas pelapisan selesai,Cakera bersalut adalah lekapan,dan kemudian lensa dipasang secara automatik.Sebagai contoh:lensa telefon bimbit,lensa kereta.

Lekapan Ujian Berfungsi

Perlengkapan ujian adalah peranti atau persediaan yang dirancang untuk menahan peranti dalam keadaan diuji dan membolehkannya diuji dengan dikenakan isyarat ujian elektronik terkawal.Fungsi Uji Fungsi adalah peranti yang kompleks untuk menghubungkan antara peranti yang sedang diuji(DUT)ke peralatan ujian automatik(ATE).
Kami mampu menyediakan pelbagai gaya memeriksa lekapan dan alat yang mungkin diperlukan oleh pelanggan.
Lekapan CMM memegang/Lekapan Atribut Penuh/Lekapan Alam Sekitar/Lekapan Prototaip/Dalam-Lekapan Proses/Periksa-Lekapan Bantuan/Lekapan Kimpalan/Jig Khas

Pembuatan Acuan Suntikan

Jig pemeriksaan kawalan kualiti digunakan di persekitaran pembuatan untuk menilai kualiti produk atau bahagian yang digunakan dalam pemasangan produk.Jig pemeriksaan kawalan kualiti ini dihasilkan dengan toleransi yang ketat mengikut spesifikasi keperluan pengguna.Jig Kawalan Kualiti kami digunakan untuk pengukuran toleransi,pematuhan keperluan spesifikasi produk dan juga kesesuaian fungsi.

Lekapan Ujian

Perlengkapan ujian adalah sesuatu yang digunakan untuk menguji beberapa item secara konsisten,peranti,atau perisian.Lekapan ujian boleh didapati semasa menguji elektronik,perisian dan peranti fizikal.
Sekiranya kita mempunyai beberapa ujian yang mempunyai keperluan yang sama, kita boleh mengelompokkannya ke dalam Uji Perlengkapan.
Kami mengembangkan dan menghasilkan lekapan ujian standard dan penyesuaian khusus yang disesuaikan dengan keperluan ujian individu anda.

Perkakas Acuan Suntikan Plastik

Kami mengeluarkan reka bentuk acuan dan lekapan.Sepanjang proses pembuatan,terdapat banyak fungsi yang memerlukan pegangan dan kedudukan bahagian yang berulang.Kreativiti reka bentuk dan ketepatan pembuatan sangat penting untuk fungsi pemasangan dan akhirnya mempengaruhi kualiti keseluruhan bahagian siap.Jig adalah jenis lekapan yang memandu dan menyokong alat,sedangkan lekapan digunakan untuk mengamankan benda kerja yang akan dikerjakan.